Maszyna do napawania laserowego

Napawanie laserowe można wykorzystać w oryginalnym procesie produkcyjnym komponentów, aby zwiększyć odporność produktu końcowego na zużycie, korozję i wysoką temperaturę. Można go również wykorzystać do renowacji lub konserwacji produktu. Przykładami obiektów, które można naprawić, są wrzeciona, narzędzia szlifierskie, łożyska, łopatki turbin, koła zębate, narzędzia skrawające itp. Materiały okładzinowe można nakładać na duże obszary lub w izolowane obszary krytyczne.

Maszyna do napawania laserowego jest szeroko stosowana w takich gałęziach przemysłu jak petrochemia, przemysł stoczniowy, motoryzacyjny, wodno-elektryczny, formy i stal. Skutecznie rozwiązują problemy takie jak zużycie, pęknięcia i awarie części, a także mogą znacznie przedłużyć żywotność produktów. Jest to szczególnie cenne w przypadku naprawy produktów o dużej-wartości dodanej, co prowadzi do znacznych korzyści ekonomicznych.

1. Wysoka siła wiązania metalurgicznego

Napawanie laserowe to proces wykorzystujący wysoce skoncentrowaną energię-energetycznych wiązek laserowych do natychmiastowego stopienia powierzchni przedmiotu obrabianego, całkowicie topiąc proszek stopowy umieszczony na powierzchni przedmiotu obrabianego lub automatycznie przenoszony synchronicznie z wiązką lasera. Po skanowaniu wiązką lasera podłoże szybko krzepnie poprzez samochłodzenie, uzyskując gęstą warstwę stopu, która jest metalurgicznie związana z podłożem.

2. Opcjonalna twardość i grubość

Po napawaniu laserowym można dobierać twardość warstwy napawania w zakresie HRC20-62 oraz regulować grubość napawania według potrzeb.

3. Odporność na zużycie i odporność na korozję

Napawanie laserowe może utworzyć-odporną na korozję,{1}}zużycie-o wysokiej jakości warstwę stopu na powierzchni zwykłych elementów ze stali węglowej, skutecznie przedłużając żywotność przedmiotu obrabianego.

4. Zmniejsz koszty i zużycie energii

Napawanie laserowe umożliwia tworzenie-wysoko wydajnych warstw funkcjonalnych stopów na niedrogich-podłożach poprzez tworzenie powłok stopowych o różnych wiązaniach metalurgicznych, składzie stopów i właściwościach na powierzchni podłoża, oszczędzając w ten sposób koszty materiałów.

5. Jakość okładziny jest wysoka

Małe odkształcenia, doskonała powtarzalność mechaniczna, gęsta struktura styku, drobne ziarna i brak defektów, takich jak pory i pęknięcia.

6. Dopływ ciepła i odkształcenie maszyny do napawania laserowego są stosunkowo małe

W szczególności, gdy do szybkiego napawania stosuje się tryb dużej gęstości mocy, odkształcenie można zminimalizować tak, aby mieściło się w tolerancji montażowej części.

7. Nie ma prawie żadnych ograniczeń w wyborze proszku

Zwłaszcza przy osadzaniu stopów o wysokiej temperaturze topnienia na powierzchni metali o niskiej temperaturze topnienia.

8. Zakres grubości warstwy okładzinowej jest duży

Grubość pojedynczej powłoki podawanej proszkiem wynosi 0,2-2,0 mm.

9. Potrafi przeprowadzić selektywne osadzanie

 Dzięki niskiemu zużyciu materiałów i doskonałej-opłacalności.

10. Celowanie wiązką może stopić-trudno-obszary

Popularne Tagi: maszyna do napawania laserowego, chińscy producenci maszyn do napawania laserowego, fabryka, Skrawek z montowanym na ścianie dźwigSkala dźwiguMaszyna do cięcia laserowego światłowodowego robota 3DSelf -Sconeble Fall AreresterWciągnik łańcucha elektrycznego o zmiennej prędkości