
Zrobotyzowany system paletyzacji
Przemysłowy robot spawalniczy to 6-przegubowy system robotyczny zaprojektowany z myślą o-wysokiej precyzji, zautomatyzowanym spawaniu MIG, MAG, TIG i łukowym. Ramię robota, charakteryzujące się wszechstronną 6-osiową konstrukcją kinematyczną, zapewnia pełną kontrolę pochylenia, przechylenia i odchylenia palnika spawalniczego. Zapewnia to optymalną orientację palnika w przypadku złożonych geometrii, w tym połączeń narożnych, nachylonych szwów, wewnętrznych spoin przestrzennych i konstrukcji spawanych wielokierunkowych.
Dane techniczne
|
Parametr |
Typowa specyfikacja |
|
Typ systemu |
Zrobotyzowany system paletyzacji |
|
Konfiguracja robota |
Robot paletyzujący 4-osiowy / robot przemysłowy 6-osiowy |
|
Ładunek robota |
Około. 20–150 kg |
|
Zasięg robota |
Około. 1600–3200 mm |
|
Waga produktu |
Około. 1–100 kg/sztukę |
|
Typowa szybkość paletyzacji |
Około. 6–20+ pobrań/min |
|
Wysoki-wskaźnik prędkości |
Do około. 25–36+ pobrań/min |
|
Typowe rozmiary palet |
800 × 1200 mm / 1000 × 1200 mm / 1100 × 1100 mm |
|
Typowa wysokość palety |
Do ok.. 1500–2000 mm łącznie z paletą |
|
Typy produktów |
Kartony, pudełka, torby, pudełka, tace, wiadra, bębny |
|
Wzór palety |
Kolumna / Blokowana / Wiatraczek / Niestandardowa |
|
Zasilanie produktu |
Pojedynczy pas / podwójny pas / wiele pasów |
|
Pozycje palet |
Pojedynczy / podwójny / wielokrotny |
|
Chwytak |
Odkurzacz / Zacisk / Widelec / Mechaniczny / Dostosowany |
|
System sterowania |
PLC + sterownik robota + HMI |
|
Wykrywanie produktu |
Wizja fotoelektryczna / zbliżeniowa / opcjonalna |
|
Wykrywanie palet |
Fotoelektryczny / Zbliżeniowy |
|
Ochrona bezpieczeństwa |
Ogrodzenie ochronne / Drzwi ochronne / Kurtyna świetlna / Skaner obszaru |
|
Tryb pracy |
Automatyczny / Ręczny / Konserwacja |
|
Zasilanie |
Zwykle 380–480 VAC, 3-fazowe |
|
Zasilanie pneumatyczne |
Zwykle 0,5–0,7 MPa w przypadku stosowania narzędzi pneumatycznych |
|
Instalacja |
Cela robota montowana-na podłodze |
|
Zmiana palet |
Ręczny lub automatyczny |
|
Układ |
Standardowe lub dostosowane |
Kluczowe zalety operacyjne
Bezkompromisowa dokładność układania:Precyzyjna powtarzalność milimetrowa eliminuje przechylanie się palet i uszkodzenie produktu.
Zwiększone bezpieczeństwo pracy i ergonomia:Odciąża operatorów od niebezpiecznych, powtarzalnych zadań związanych z podnoszeniem ciężkich przedmiotów.
Szybka zmiana wielu-SKU:Wybieraj zapisane receptury palet natychmiast za pomocą interfejsu HMI, bez konieczności-przebudowy fizycznej komórki.
Ciągła praca-nieprzerwana:Konfiguracje z dwoma-paletami umożliwiają bezproblemowe usuwanie gotowych palet bez wstrzymywania produkcji.
Przyszła-dowód integracji modułowej:Łatwo łączy się z pojazdami AGV, pojazdami kierowanymi automatycznie, owijarkami stretch i sieciami produkcyjnymi ERP/MES.
Zastosowania branżowe
Jedzenie i napoje:Zamknięte pudełka, skrzynki na napoje, kartony po mrożonkach, tacki w torebkach i produkty w puszkach.
Chemia i petrochemia:Worki z żywicą, worki na nawozy, wiadra na chemikalia, smary i beczki o pojemności 55 galonów.
Rolnictwo i pasza dla zwierząt:Worki na nasiona luzem, worki na paszę dla zwierząt i skrzynie na plony rolnicze.
Materiały budowlane:Worki na zaprawę, pudełka na płytki, puszki z farbą i opakowania na sprzęt.
Towary konsumpcyjne i farmaceutyki:Opakowania kartonowe-szybkie i opakowania do sprzedaży detalicznej-o wielu rozmiarach.
Architektura systemu
Ramię robota przemysłowego
4-Roboty do paletyzacji osi: idealne do szybkiego, standardowego poziomego układania kartonów i skrzynek przy minimalnych wymaganiach rotacyjnych.
6-osiowe roboty przemysłowe: zalecane, gdy wymagana jest złożona orientacja produktu, pozycjonowanie w pochyleniu lub manewrowanie w małej przestrzeni.
Kryteria wyboru: Udźwig, zasięg, czas cyklu, docelowa wysokość palety i łączna liczba pozycji pobrania.
System przenośników doprowadzających produkt
Płynnie przenosi przychodzące artykuły do wyznaczonej pozycji odbioru robota:
Układy przenośników: dopływ jedno-dwupasmowy,-lub wielopasmowy-.
Kontrola przepływu: Strefy akumulacji, separatory produktów, mechanizmy orientujące i precyzyjne ograniczniki pozycjonowania.
Koniec-oprzyrządowania ramion
Zaprojektowane w oparciu o wagę produktu, wytrzymałość opakowania, teksturę powierzchni i wymagania dotyczące prędkości cyklu:
Chwytaki próżniowe: podkładki piankowe lub układy przyssawek ze zintegrowanym czujnikiem podciśnienia do pudeł i kartonów z tektury falistej.
Chwytaki zaciskowe: mechanizmy zaciskowe-boczne lub górne-do toreb tkanych, worków i opakowań porowatych.
Widełki/dół-Chwytaki podpierające: mechanicznie podtrzymują ciężkie, elastyczne lub delikatne paczki od spodu.
Narzędzia do wielokrotnego{{0}Pickowania: chwytają wiele produktów w jednym cyklu, zwiększając przepustowość dwukrotnie lub trzykrotnie.
System obsługi palet
Ręczne umieszczanie palet:-ekonomiczna konfiguracja przy użyciu znaków podłogowych lub mechanicznych prowadnic wyrównujących.
Automatyczny dystrybutor palet: przechowuje puste palety i automatycznie podaje je do pozycji załadunku.
Przenośnik wyładowczy palet: Automatycznie przenosi gotowe palety z celi do obszaru pakowania w folię stretch lub do obszarów przechowywania.
Zintegrowana kontrola i bezpieczeństwo
Architektura sterowania: główny sterownik PLC połączony ze sterownikiem robota i wielojęzycznym-ekranem dotykowym HMI.
Sensor Suite: czujniki fotoelektryczne, zbliżeniowe i opcjonalne czujniki wizyjne 2D/3D do weryfikacji produktu.
Ochrona bezpieczeństwa: Pełne ogrodzenie obwodowe, blokowane bramy dostępowe, kurtyny świetlne bezpieczeństwa i obwody zatrzymania awaryjnego spełniające międzynarodowe standardy bezpieczeństwa przemysłowego.
Jak działa system paletyzacji
Podawanie i pozycjonowanie produktu:Produkty przychodzą z procesów poprzedzających i są rozdzielane lub grupowane w pozycje pobrania.
Weryfikacja i identyfikacja:Czujniki fotoelektryczne (lub kamery wizyjne) potwierdzają przybycie produktu, jego orientację i typ SKU.
Precyzyjny wybór:Narzędzie końca-ramienia-zaczepia ładunek. Czujniki sprawdzają pobór podciśnienia, ciśnienie zacisku lub uchwyt mechaniczny przed rozpoczęciem ruchu.
Zoptymalizowany transfer:Robot porusza się po obliczonej-trasie wolnej od kolizji do docelowej stacji palet.
Umieszczanie wzorów i układanie warstw:Produkty są umieszczane według-zaprogramowanych wcześniej współrzędnych. Cykl powtarza się do momentu spełnienia wymagań dotyczących warstwy i całkowitej wysokości stosu.
Rozładunek palet:Kompletna paleta jest automatycznie sygnalizowana w celu przeniesienia przenośnikiem do dalszego pakowania lub odbioru AGV.
Wzory układania palet
Programowalna elastyczność wzoru zapewnia maksymalną stabilność ładunku podczas transportu i przechowywania.
Układanie kolumn:Produkty ułożone ściśle w pionowych kolumnach. Idealny do sztywnych pojemników, gdzie wymagana jest wytrzymałość pionowych narożników.
Połączone układanie:Warstwy zmieniają orientację o 90 stopni lub 180 stopni. Tworzy wiązanie strukturalne, aby zapobiec przesuwaniu się ładunku podczas transportu.
Układanie wiatraczka:Produkty ułożone spiralnie wokół środka palety. Doskonały do kwadratowych lub prawie kwadratowych powierzchni.
Niestandardowe / łączenie wielu-SKU:W pełni konfigurowalne receptury warstw programowane za pomocą interfejsu dotykowego dla-standardowych wymiarów opakowań.
Personalizacja i moduły opcjonalne
Automatyczny dozownik-arkuszy/warstw-arkuszów:Umieszcza tekturę ochronną lub arkusze z tworzywa sztucznego pomiędzy warstwami palet.
Magazyn dystrybutorów palet:Automatycznie podaje puste palety do strefy paletyzacji (pojemności do 15 palet).
Zintegrowana kontrola kodów kreskowych/wizji:Przed pobraniem sprawdza etykiety SKU i orientację opakowania.
Zintegrowane ważenie i etykietowanie palet:Skala w linii i automatyczne etykietowanie narożników przed wejściem do magazynu.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: zrobotyzowany system paletyzacji, chińska fabryka producentów zrobotyzowanych systemów paletyzacji, Ciężki robot spawalniczy
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie










